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东莞数控车床加工的操作规范?

发布日期:2019-12-21 作者:admin、 点击:

 东莞数控车床加工的操作规范?

开机前应对数控机床进行全方位详尽的查看,内容包含操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,认无误后方可使用。

  1、数控车床加工通电后,查看各开关、按钮和按键是不是正常、灵活、机床有没有异常现象。

  2、数控车床加工程序输入后,应细心核对数控车床加工代码、地址、数值、正负号、小数点进行细心的核对。

 3、正确丈量和核算工件坐标系。并对所得成果进行查看? ·输入工件坐标系,并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行细心的核对

  4、未装工件前,空运作一次程序,看程序能不能顺利开展,刀具和夹具装置是不是合理,有没有“超程”。

  5、削时快速倍率开关需求打到最低挡位。

  6、数控车床加工切削进刀时,在刀具运作至工件30~50㎜处,需求在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是不是相同。

  7、数控车床加工切削和加工中,刃磨刀具和替换刀具后,要从头丈量刀具方位并修正刀补值和刀补号。

 8、数控车床加工序修正后,要对修正部分细心核对。

  9、须在确认工件夹紧后才能够启动机床,禁止工件转动时丈量、接触工件。

  10、做中呈现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常现象时需求泊车处理。

  11、急泊车后,应从头进行机床“回零”使用,才能够再次运作程序。


数控车床加工



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