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CNC铝件加工的注意事项

发布日期:2019-02-20 作者:李菁 点击:

一般设备的铝合金横梁,框架铝型材,边框铝型材都需要深加工之后才可以投入使用。一般会需要锯切,打孔,攻丝,铣槽等等。铝加工业在国内一般不外乎以普通机床,CNC加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。



下面我们就来学习一下cnc铝型加工的注意事项


1.白钢刀转速不可太快。


3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。


4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。


5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。


7. 校表平面四边角要锣平。


8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。


9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。


10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。




11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。


12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。


13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。


14. 做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。


15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。


16. 勤于学习,善于思考,不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修;不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。


17.毛坯材料硬度高:逆铣较好


毛坯材料硬度低:顺铣较好


机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣。零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。


粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) 刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)。


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